BURKERT電磁閥在高溫下如何工作

BURKERT電磁閥在高溫下如何工作
在高溫、過壓充電的超強化條件下試驗，電池的"析氣壓力"實際代表著氧複合效率的高低，"析氣壓力"量值不同，反映出不同廠家產品的析氧電位差別，試驗數據表明：
BURKERT電磁閥大多數受試電池的密封反應效率，能夠達到95%-98環的水平，對應的"析氣壓力"不超過20 kPa時，所允許的充電電壓值為：在電池溫度65C以下，有條件超越2. 40 V/節限製，提升為 2.50 V/節。
那麽，可否依據"析氣壓力"試驗結論，電池溫度65C以下，有條件超越2.40 V/節限製，提升為2.50V/節的結論，修訂現行技術標準？不可冒然行事，原因是：
已經出現的失效單節的解體結果表明，止極板板柵腐蝕相當突出，而且運行在南方的電池失效故障率明顯要比北方高，這個事實說明，沒有溫度補償的機車浮充電電壓，對於每年夏季，實際成為持續時間相當長的過充電電壓，因此，僅僅從"析氣壓力"試驗得出的結論，決不能不顧這項致命因素的影響
1.安裝前，控製閥必須完全管道中的汙垢，焊渣和其他雜物。
2.安裝旁通管的目的是方便切換和手動操作。可以不停地修理控製閥，不停地修理調節器。
3.BURKERT電磁閥的工作環境溫度應為-30至+60，控製閥的工作環境溫度應為-30至60攝氏度，相對濕度不應超過95%。
4.BURKERT電磁閥的安裝位置需要一定的空間，以使高位閥的上部和下部與地麵隔離，並在控製閥的上方和下方留有一定的空間，以方便拆卸。必須保證調節器和手輪控製閥的操作，觀察和調節，以進行閥門維修和氣動閥門定位。
5.BURKERT電磁閥前後有直管。閥門前後有直管。管道的長度必須至少是管道直徑(10d)的10倍。不要影響管道的長度。管道直徑(10d)小於10倍。直閥管的長度不會縮短，這會影響流量特性。
6.BURKERT電磁閥應安裝在水平管上。上下管和管線應支撐在閥門下方，以確保穩定性和可靠性。直閥通常支撐在閥下方，以確保穩定性和可靠性。在特殊情況下，在特殊情況下，如果將調節閥水平安裝在垂直管道中，則還應支撐調節閥，以免對調節閥施加額外的壓力。
7.如果BURKERT電磁閥的直徑與過程管道的直徑不同，則需要使用不同直徑的管道進行連接。安裝小直徑控製閥時，可以將其擰緊。對於管道連接，安裝小直徑時。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向匹配，閥體上的流體方向箭頭應與流體方向匹配，並應提供一個旁通管。
1，密封麵研磨不平，不能形成密合線;
2，閥杆與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3，閥杆彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中;
4，密封麵材質選用不當或沒有按工況條件選用閥門，密封麵容易產生腐蝕、衝蝕、磨損;
5，堆焊和熱處理沒有按規程操作，因硬度過低產生磨損，因合金元素燒損產生的腐蝕，因內應力過大產生的裂紋等缺陷;
6，經過表麵處理的密封麵剝落或因研磨過大，失去原來的性能;
7，密封麵關閉不嚴或因關閉後冷縮出現的細縫，產生中蝕現象;
8，把切斷閥當作節流閥、減壓閥使用，密封麵被衝蝕而破壞;
9，閥門已到全關閉位置注續施加過大的關閉力，包括不正確地使用長杠杆操作，密封麵被壓壞、擠變形;
10，密封麵磨損過大而產生掉線現象，即密封副不能很好地密合;
排氣閥閥門密封麵泄漏的預防和排除方法:
1，密封麵研磨時，研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應選用合理研磨方式要準確，研磨後應進行著色檢討密封麵應無壓痕、裂紋、劃痕等缺點;
2，閥杆與封閉件銜接處應契合設計請求，頂心處不契合請求的，應進行修整，頂心應有一定活動間隙，特殊是閥杆台肩與封閉件的軸向間隙不小於2毫米;
3，閥杆曲折應進行矯直，閥杆、閥杆螺母、封閉件、閥座經調劑後，它們應在一條公共軸線上;
4，選用閥門或改換密封麵時，應契合工況條件，密封麵加工後，其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要好;
5，堆焊和熱解決工藝應契合規程和標準的技巧請求密封麵加工後應進行驗收不許可有任何影響運用的缺點存在;
6，密封麵外表萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必需嚴厲按其規程和標準的技巧請求進行，研磨密封麵浸透層不宜超越本層的三分之一對鍍層和浸透層破壞重大的，應除掉鍍層和浸透層後從新外表解決。對外表高頻碎火的密封麵可反複摔火修複;
7，閥門封閉或開啟應有標誌，對封閉不嚴的應及時修複。對低溫閥門，有的封閉後冷縮湧現的細縫，應在封閉後距離肯定時光再封閉一次以上;
8，作切斷閥用的閥門，不許可作節流閥、減壓閥運用，封閉件應處在全開或全關地位加果須要調理介質流量和壓力時，應獨自設置節流閥和減壓閥;

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